Der 15 ml Zentrifugenröhrchen mit konischem Boden ist ein grundlegendes Laboderverbrauchsmaterial, das in der biowissenschaftlichen Fürschung, der klinischen Diagnostik und in biotechnologischen Anwendungen weit verbreitet ist. Sein Design gewährleistet eine effiziente Probentrennung, Pelletsammlung und sichere Lagerung. Das Verständnis des Herstellungsprozesses bietet Einblicke in die Qualitätskontrolle, Materialauswahl und Funktionsoptimierung.
1. Materialauswahl für 15-ml-Zentrifugenröhrchen mit konischem Boden
Der manufacturing process begins with selecting the appropriate polymer. Most Konische 15-ml-Röhrchen bestehen aus Polypropylen (PP) aufgrund seiner chemischen Beständigkeit, Haltbarkeit und Fähigkeit, einer Hochgeschwindigkeitszentrifugation standzuhalten. Einige Varianten können verwendet werden Polystyrol (PS) or Polycarbonat (PC) , je nach konkreter Anwendung.
Zu den wichtigsten Materialeigenschaften gehören:
- Autoklavierbarkeit (temperaturbeständig bis 121°C)
- Klarheit (zur einfachen Probenvisualisierung)
- Mechanische Festigkeit (um Verformungen während der Zentrifugation zu verhindern)
- Biologische Trägheit (um eine Kontamination der Probe zu vermeiden)
Für sterile Zentrifugenröhrchen 15 ml Nach der Produktion wird eine zusätzliche Gammabestrahlung oder Ethylenoxid (EtO)-Sterilisation angewendet.
2. Spritzgießen des Tubenkörpers
Der Schraubverschluss für 15-ml-Laborröhrchen und konische Körper werden typischerweise durch hergestellt Spritzguss , eine hochpräzise Fertigungsmethode.
Schritte beim Spritzgießen:
- Pelletschmelzen – Polypropylenpellets werden erhitzt, bis sie schmelzen.
- Einspritzen in die Form – Das flüssige Polymer wird in einen vorgefertigten Formhohlraum in Form einer Spritze eingespritzt 15 ml konisches Röhrchen .
- Abkühlung und Erstarrung – Die Form wird abgekühlt, wodurch der Kunststoff aushärten kann.
- Auswurf – Das neu geformte Rohr wird zur weiteren Verarbeitung ausgeworfen.
Der konischer Boden wurde sorgfältig entwickelt, um die Pelletbildung während der Zentrifugation zu erleichtern und so einen minimalen Probenverlust zu gewährleisten.
3. Herstellung und Montage der Kappen
Der cap of a 15 ml Falcon-Tube-Äquivalent besteht in der Regel aus dem gleichen Material wie der Tubenkörper. Zu den gängigen Kappentypen gehören:
- Schraubverschlüsse (zur sicheren Abdichtung)
- Schnappverschlüsse (für schnellen Zugriff)
- Stopfendichtungen (für erhöhte Auslaufsicherheit)
Kappen werden separat geformt und später auf die Röhrchen montiert. Manche Konische Einwegröhrchen mit 15 ml Besonderheit belüftete Kappen für Zellkulturanwendungen.
4. Markierung und Beschriftung des Abschlusses
Viele Zentrifugenröhrchen 15 ml mit Graduierung enthalten Volumenmarkierungen für eine genaue Messung. Diese Markierungen werden angebracht durch:
- Laserätzung (permanent, chemikalienbeständig)
- Tintendruck (kostengünstig, aber weniger langlebig)
Etiketten können auch Folgendes enthalten:
- Chargennummern
- Sterilitätsindikatoren
- Herstellerzertifizierungen
5. Qualitätskontrolle und Sterilisation
Vor der Verteilung 15-ml-Zentrifugenröhrchen mit konischem Boden unterliegen strengen Qualitätskontrollen:
| Testparameter | Verfahren |
|---|---|
| Maßhaltigkeit | Dickenmessung |
| Auslaufsicherheit | Druck-/Vakuumprüfung |
| Sterilitätssicherung | Mikrobielle Belastungstests |
| Biokompatibilität | USP/ISO-Zytotoxizitätstest |
Für sterile konische 15-ml-Röhrchen Zu den endgültigen Sterilisationsmethoden gehören:
- Gammabestrahlung (für vormontierte Rohre)
- Ethylenoxid (EtO)-Gas (für hitzeempfindliche Bauteile)
- Autoklavieren (für wiederverwendbar Autoklavierbare 15-ml-Zentrifugenröhrchen )
6. Verpackung und Vertrieb
Der final 15 ml Zentrifugenröhrchen aus Kunststoff sind verpackt in:
- Großbeutel (für unsterile Röhrchen)
- Einzeln verpackte sterile Beutel (für den klinischen Gebrauch)
- Regale oder Kisten (für Labororganisation)
Eine ordnungsgemäße Verpackung gewährleistet den Schutz vor Verunreinigungen und physischen Schäden während des Transports.
Der manufacturing of a 15 ml Zentrifugenröhrchen mit konischem Boden umfasst eine präzise Materialauswahl, Spritzguss, Kappenmontage, Qualitätsprüfung und Sterilisation. Diese Schritte stellen sicher, dass das Endprodukt den Anforderungen von entspricht Forschungsbedarf für die Biowissenschaften , Kunststoffartikel für klinische Labore , Und Biotech-Laborbedarf . Durch das Verständnis dieses Prozesses können Forscher und Beschaffungsspezialisten bei der Auswahl fundierte Entscheidungen treffen Laborverbrauchsmaterialien für Zentrifugation, Probenlagerung und Zellkulturanwendungen.
